【专利摘要】一种压铸筑筑（30），包罗：包罗空腔（4）的模具（1）；包罗需要孔口（6）而且与空腔连通的打针套筒（2）；打针顶端（3），该打针顶端被创立正在支柱轴的远端处，而且被构形成通过将支柱轴插入打针套筒中而能正在打针套筒内正在轴向对象上滑动；与空腔连通的减压筑筑（21、22）；包罗空间以用于存储熔融金属的熔融金属维持炉（50）；从熔融金属维持炉向上泵送熔融金属的泵（40）；和需要管道（41、42），该需要管道包罗贯穿到泵的第一端和与需要孔口连通的第二端。需要管道（41、42）通过包罗振动吸取个人的中继管道（61）而被保持到打针套筒，泵通过需要管道将熔融金属从熔融金属维持炉需要到打针套筒（2）中，打针顶端将熔融金属从打针套筒（2）推出，而且熔融金属被打针到由减压筑筑（21、22）减压的空腔（4）中，由此履行锻制。
[0001]本发现涉及一种压铸筑筑，整体地涉及一项压铸技巧，正在该压铸技巧中，模具的空腔被减压以履行锻制。
[0002]正在古代压铸中，应用以下技巧，即:将预订量的熔融金属需要到具有需要孔口的打针套筒中；正在需要之后，正在预订时候使用驱动装配转移打针顶端；而且正在高压下将熔融金属从打针套筒打针到模具的空腔中(比方，参考日本专利申请公报N0.(JPA)、日本专利申请公报 N0.4-258357 (JP4-258357A)、日本专利申请公报 N0. (JPA)和日本专利申请公报 N0.(JPA))。
[0003]正在JPA中公然的压铸筑筑中，使用铸勺从熔融金属维持炉取出熔融金属，而且使用铸勺将其需要到打针套筒的需要孔口中。
[0004]然而，正在JPA中公然的构制中，由于难以调理舀取的熔融金属的量，因此难以改良需要无误度。其它，由于正在从铸勺需要到套筒中时熔融金属接触大气，因此存正在熔融金属的温度下降，和/或产物德地因为气体诸如融解的氢气和正在熔融金属中发生的氧化膜而劣化的题目。
[0005]正在另一方面，正在上述JP4-258357A和JPA中公然的压铸筑筑被以如下
体例构制，使得需要管道和打针套筒的需要孔口被直接保持到一同，而且通过需要管道需要熔融金属以便避免熔融金属接触大气。
[0006]然而，由于向打针套筒需要高温熔融金属，因此因为正在打针时趋势于惹起振动的熔融金属的热而正在打针套筒中诱发变形。正在JP4-258357A和JPA中公然的构制中，存正在直接保持到打针套筒的需要管道和/或它的保持部因为正在打针时的磨损和/或振动而损坏的题目。
[0007]其它，正在JPA中公然的压铸筑筑被以如下体例构制，使得盖被创立正在需要管道和打针套筒的需要孔口之间，以便正在熔融金属需要时避免熔融金属接触大气。
[0008]然而，依照正在JPA中公然的技巧，需要管道不被直接保持到打针套筒，而且因而必要用于支柱需要管道的零丁机合。其它，存正在盖的强度相对待正在熔融金属需要时熔融金属的热和/或正在减压空腔时的压力亏损而且盖子损坏的或者性。
[0009]本发现供给一种压铸筑筑，该压铸筑筑可以使用简略的构制坚持锻制产物的质地、向打针套筒中需要熔融金属的无误度和压铸筑筑的耐久性，而且还减小正在打针时的磨损和振动的影响。
[0010]本发现的一个实践例是一种压铸筑筑，包罗:模具，该模具包罗空腔；打针套筒，该打针套筒包罗需要孔口，而且与空腔连通；支柱轴；打针顶端，该打针顶端创立正在支柱轴的远端处。打针顶端被构形成通过将支柱轴插入打针套筒中而能正在打针套筒内正在轴向对象上滑动。另外，该压铸筑筑包罗:减压筑筑，该减压筑筑与空腔连通；熔融金属维持炉，该熔融金属维持炉包罗空间以用于存储熔融金属；泵，该泵从熔融金属维持炉向上泵送熔融金属；和需要管道，该需要管道包罗贯穿到泵的第一端和与需要孔口连通的第二端。需要管道通过包罗振动吸取个人的中继管道而被保持到打针套筒。泵通过需要管道将熔融金属从熔融金属维持炉需要到打针套筒中。需要的熔融金属被打针顶端从打针套筒推出，使得熔融金属被打针到由减压筑筑减压的空腔中，由此履行锻制。
[0011]中继管道的第一端可能保持到需要管道的中心个人，而且需要管道的第二端可能被定位于需要孔口中或者被定位成亲切需要孔口。
[0014]熔融金属维持炉可能正在熔融金属与大气隔绝的形态中存储熔融金属。
[0015]本发现的压铸筑筑可以使用简略的构制坚持锻制产物的质地、向打针套筒中需要熔融金属的无误度和压铸筑筑的耐久性，而且还减小正在打针时的磨损和振动的影响。
[0016]将鄙人面参考附图描画本发现的示例性实践例的特质、长处以及技巧和工业意旨，个中相像的附图记号流露相像的元件，而且个中:
[0019]图3A、图3B和图3C是分散地正在熔融金属需要时、正在减压时和正在打针时压铸筑筑的概略截面视图。
[0020]应当指出，本发现的领域不限于以下实践例而是通常性地包罗正在本仿单和附图中描画的悉数技巧思念。
[0021]将参考图1描画依照本发现的一个实践例的压铸筑筑30。正在本仿单中，将以正在图1中从左侧到右侧(从压铸筑筑30的左侧到右侧)的对象和从右侧到左侧的对象分散称作“右侧对象”和“左侧对象”的体例举行注释。
[0022]如正在图1中所示，压铸筑筑30的模具I具有正在个中变成的空腔4，而且具有根本柱形样子的打针套筒2被以从模具I向左凸出而且与空腔4连通的体例纠合到模具I。正在打针套筒2中，具有短柱形样子的打针顶端3向右滑动以将需要到打针套筒2中的熔融金属5诸如铝推出，从而将熔融金属5打针到空腔4中。
[0023]打针套筒2具有需要孔口 6，通过需要孔口 6，熔融金属5通过将正在今后描画需要管道41、42而被需要到打针套筒2中。支柱轴9入打针套筒2中而且受到由氛围缸、液压缸等组成的致动器(未示出)掌握以向前和向后转移。被创立正在支柱轴9的远端处的打针顶端3正在打针套筒2内正在轴向对象上滑动。
[0024]模具I创立有效于从空腔4抽吸氛围的抽吸端口 16。其它，截止阀17创立于正在空腔4和抽吸端口 16之间贯穿的通道中。通过将抽吸端口 16贯穿到减压筑筑(正在该实践例中减压罐21和线和抽吸端口 16之间的通道中，以掀开和封闭该通道。通过与打针掌握相联络地掀开通道的阀23而启动空腔4的减压。
[0025]压铸筑筑30包罗:熔融金属维持炉50，该熔融金属维持炉正在个中存储熔融金属5 ;和电磁泵40,电磁泵的一端以大约45度的角度插入正在熔融金属维持炉50中的熔融金属5中，以从熔融金属维持炉50向上泵送熔融金属5。电磁泵40的内皮相由陶瓷制成，而且通过与打针掌握相联络地将电压施加到内置线使用电磁力向上泵送熔融金属
5。正在该实践例中，固然电磁泵40被用作泵，然而可能应用其它的泵诸如正排量泵和应用转子的涡轮泵。其它，正在该实践例中，熔融金属维持炉50正在熔融金属5与大气隔绝的形态中存储熔融金属5。
[0026]其它，压铸筑筑30包罗由陶瓷制成的需要管道41、42。需要管道41、42具有贯穿到电磁泵40的上端和与需要孔口 6连通的下端。尤其整体地，通过将上需要管道41和下需要管道42 (鄙人文中，上需要管道41和下需要管道42被一同地称作需要管道41、42)保持到一同而组成需要管道41、42。上需要管道41被计划成使得它的上端与电磁泵40的上端贯穿，而且朝向打针套筒2倾斜。进而，下需要管道42的上端被计划成与上需要管道41的下端贯穿，而且下需要管道42的下端被计划成与需要孔口 6笔直。
[0027]需要管道41、42通过是振动吸取个人的具有波纹管机合的波纹管61c的中继管道61而被保持到打针套筒2。整体地，打针套筒2被贯穿到由金属或者陶瓷制成的绝热部件71，而且被以与需要孔口 6连通的管状样子变成。即，中继管道61通过绝热部件71与打针套筒2贯穿。
[0028]进而，中继管道61被贯穿到绝热部件71的上侧，而且这个中继管道61支柱上需要管道41和下需要管道42的保持部。S卩，中继管道61的上端被保持到上需要管道41和下需要管道42的保持部(该保持部是需要管道41、42的中心个人)，而且下需要管道42的下端被定位于需要孔口 6中或者被定位成亲切需要孔口 6。
[0029]将应用图2尤其周详地描画使用中继管道61的需要管道41、42的支柱机合。绝热部件71包罗正在其低于管状个人71b的个人处变成的固定柱体71c，该管状个人71b是本体个人。固定柱体71c是与管状个人71b笔直的柱形个人。打针套筒2的启齿端2a (图2中的左侧端)可以入固定柱体71c的内周边中。其它，固定凸出个人71d正在是固定柱体71c的一端的、固定柱体71c的左端处变成。固定凸出个人71d沿着径向向内凸出。通过将打针套筒2的左端插入固定柱体71c中直至固定凸出个人71d邻靠启齿端2a的左端面,绝热部件71的职位得以固定。因而，绝热部件71的管状个人71b的职位与需要孔口 6—致。其它，凸缘个人71a正在管状个人71b的上端处向外变成。
[0030]中继管道61包罗:是管状波纹管机合的波纹管61c ;正在其上端处向外变成的上凸缘个人61a ;和正在其下端处向外变成的下凸缘个人61b。波纹管61c可以延迟而且可以弯曲，而且吸取正在中继管道61的上端或者下端处的变形和振动。
[0031]通过将下凸缘个人61b与绝热部件71的凸缘个人71a贯穿，中继管道61和绝热部件71被保持。正在该实践例中，下凸缘个人61b和绝热部件71的凸缘个人71a被螺栓和螺母紧固。然而，这种贯穿措施不是限定性的，而是其它贯穿装配可能被用于该贯穿。其它，通过利东西体高绝热性子的资料变成中继管道61的下端，可以不采用绝热部件71。[0032]正在另一方面，上需要管道41具有正在其下端处变成而且向外优秀的贯穿凸缘个人41a。下需要管道42具有正在其上端处变成而且向外优秀的贯穿凸缘个人42a。通过正在贯穿凸缘个人41a和贯穿凸缘个人42a互相面临和邻靠的形态中使用贯穿部件诸如螺栓和螺母将贯穿凸缘个人41a和贯穿凸缘个人42a贯穿到中继管道61的上凸缘个人61a，上需要管道41和下需要管道42的保持部受到中继管道61支柱。正在该实践例中，是需要管道41、42的另一端的、下需要管道42的下端42b正在是熔融金属5的打针对象的右侧对象上被弯曲。
[0033]其它，正在该实践例中，为了对待每一个个人确保可密封性，分散正在贯穿凸缘个人41a和贯穿凸缘个人42a之间、正在贯穿凸缘个人42a和上凸缘个人61a之间、鄙人凸缘个人61b和凸缘个人71a之间而且正在管状个人71b的内周边皮相和打针套筒2的外周边皮相之间插入由石墨资料制成的垫圈81、82、83与84a和84b。
[0034]依照这个实践例的压铸筑筑30被以以上体例构制。通过使用电磁泵40通过需要管道41、42将熔融金属5从熔融金属维持炉50需要到打针套筒2中，而且正在空腔4的内侧通过减压筑筑减压的形态中使用打针顶端3正在右侧对象上推出熔融金属5以将熔融金属5打针到空腔4中，压铸筑筑30通过履行打针举措而履行锻制。
[0035][使用压铸筑筑30的线的真空锻制进程。起初，如正在图3A中所示，为了正在压铸筑筑30中需要熔融金属，使用电磁泵40的电磁力向上泵送熔融金属5，而且通过需要管道41、42将熔融金属5从需要孔口 6需要到打针套筒2中。其它，打针顶端3的处于打针对象上的一侧处的远正经在该图中位于需要孔口 6的左侧处，以达成需要孔口 6全部掀开的形态。其它，使得阀23处于封闭形态中以废止减压。
[0037]接着，如正在图3B中所示，对待正在压铸筑筑30中的减压，阀23掀开，而且空腔4的减压起源。
[0038]然后，如正在图3C中所示，对待正在压铸筑筑30中的打针，使用打针顶端3的打针举措将熔融金属5打针到正在个中确保了预订减压水准的空腔4中。正在以上打针时代，通过掀开阀23，进一步一直从空腔4抽吸氛围。
[0039]以该体例，正在减压筑筑正在减压次序时代抽吸空腔4中的氛围的形态中，行为打针次序，熔融金属5被打针到空腔4中。然后，正在打针顶端3被全部地转移到打针侧之后，阀23封闭而且它将处于减压仍然结束的形态中。进而，当正在空腔4内的产物仍然固化时，掀开模具而且取生产品。
[0040]其它，正在结束打针之后，打针顶端3退回到图1所示形态。此时，要是正在打针套筒2中存正在任何熔融金属5的糟粕、垃圾等，则它们被打针顶端3的后端面(正在退回对象上的一侧处的端部端面)推回从而被移除，而且被从打针套筒2的启齿端2a烧毁。
[0041]以该体例，通过打针顶端3的退回举措，可以使得打针套筒2的内周边皮相处于明净形态中。并且，通过移除垃圾等可以遏抑鄙人一次打针中的杂质搀和而且最终改良质地。
[0042]正在依照这个实践例的压铸筑筑30中，由于熔融金属5的需要量由电磁泵40掌握电子，因此可以改良需要熔融金属的无误度。整体地，如与使用铸勺调理将被向上泵送的熔融金属的量的构制比拟较，这个实践例可以以2%改良熔融金属需要量的堕落率。
[0043]其它，正在依照这个实践例的压铸筑筑30中，熔融金属5通过电磁泵40和需要管道41,42从熔融金属维持炉50被需要到打针套筒2中，从而正在熔融金属需要时提防熔融金属5揭发于大气。因而，这个实践例可以提防熔融金属5的温度下降以及产物德地因为气体诸如融解的氢气和正在熔融金属5中发生的氧化膜而劣化。卓殊地，这个实践例可以减小正在熔融金属维持炉50中的熔融金属5的温度和需要孔口 6中的熔融金属5的温度之间的分别。其它，如与使用通常的压铸筑筑制作的产物比拟较，这个实践例可以成若干倍地减小正在锻制产物内的气体(氢气和氮气)的量。
[0044]进而，正在依照这个实践例的压铸筑筑30中，需要管道41、42通过具有波纹管61c的中继管道61而被保持到打针套筒2，该波纹管61c是被变成为可以延迟而且可以弯曲的振动吸取个人。由此，压铸筑筑被构形成使用波纹管61c吸取正在打针套筒2中的变形和振动。
[0045]如上所述，即使因为正在应用时代的热而仍然正在打针套筒2上显现变形或者正在打针时由这个变形发生振动，这个实践例还是可以使用波纹管61c吸取打针套筒2中的变形和振动。即，这个实践例可以提防需要管道41、42及其保持部因为正在打针时的磨损和振动而损坏。
[0046]进而，正在依照这个实践例的压铸筑筑30中，由于需要管道41、42被直接保持到打针套筒2，因此不必要用于支柱需要管道41、42的任何零丁机合。其它，由于具有波纹管61c的中继管道61具有针对正在熔融金属需要时熔融金属5的热而且针对正在空腔4减压时的压力的满盈的强度，因此所述热和压力不会损坏压铸筑筑30。
[0047]S卩，这个实践例的压铸筑筑30可以使用简略的构制坚持产物德地、向打针套筒2中需要熔融金属的无误度和耐久性，而且它还可以减小正在打针时的磨损和振动的影响。
[0048]其它，正在该实践例中，中继管道61的上端被保持到上需要管道41和下需要管道42的保持部，该保持部是需要管道41、42的中心个人，而且是需要管道41、42的下端的下需要管道42的下端42b被定位于需要孔口 6中或者被定位成亲切需要孔口 6。
[0049]以该体例，由于需要管道41、42的下正经在打针套筒2的需要孔口 6中延迟或者亲切需要孔口 6延迟，因此这个实践例可以提防熔融金属5正在需要到打针套筒2中时溅开。另夕卜，由于中继管道61并不直接接触熔融金属5，因此可以针对高热的熔融金属5偏护中继管道61。
[0050]其它，正在该实践例中，是需要管道41、42的下端的下需要管道42的下端42b正在右侧对象，即，熔融金属5的打针对象上、弯曲。由此，这个实践例可以正在与打针对象(图1中的右侧)沟通的对象大将熔融金属5需要到打针套筒2中，而且可以提防熔融金属5溅开。
[0051]其它，正在该实践例中，中继管道61通过绝热部件71与打针套筒2贯穿。由此，本发现可以提防中继管道61揭发于高热的打针套筒2，而且改良中继管道61的耐久性。
[0052]其它，正在该实践例中，熔融金属维持炉50正在熔融金属5与大气隔绝的形态中存储熔融金属5。由此，压铸筑筑30整个上提防熔融金属5揭发于大气而且可以提防锻制产物的质地劣化。
1.一种压铸筑筑，包罗: 模具，所述模具包罗空腔； 打针套筒，所述打针套筒包罗需要孔口，而且与所述空腔连通； 支柱轴； 被创立正在所述支柱轴的远端处的打针顶端，所述打针顶端被构形成通过将所述支柱轴插入所述打针套筒中而能正在所述打针套筒内正在轴向对象上滑动； 减压筑筑，所述减压筑筑与所述空腔连通； 熔融金属维持炉，所述熔融金属维持炉包罗空间以用于存储熔融金属； 泵，所述泵从所述熔融金属维持炉向上泵送所述熔融金属； 中继管道，所述中继管道包罗振动吸取个人；和 需要管道，所述需要管道具有贯穿到所述泵的第一端以及与所述需要孔口连通的第二端，所述需要管道通过所述中继管道与所述打针套筒保持， 个中，所述泵将所述熔融金属从所述熔融金属维持炉通过所述需要管道需要到所述打针套筒中，而且 需要的熔融金属被所述打针顶端从所述打针套筒推出，使得所述熔融金属被打针到由所述减压筑筑减压的所述空腔中。
2.依照权益恳求1所述的压铸筑筑，个中，所述中继管道包罗与所述需要管道的中心个人保持的第一端，而且 所述需要管道的所述第二端被定位于所述需要孔口中或者被定位成亲切所述需要孔□。
3.依照权益恳求2所述的压铸筑筑，个中，所述需要管道的所述第二正经在所述熔融金属的打针对象上弯曲。
4.依照权益恳求1到3中的任一项所述的压铸筑筑，进一步包罗绝热部件，个中，所述中继管道通过所述绝热部件与所述打针套筒贯穿。
5.依照权益恳求1到4中的任一项所述的压铸筑筑，个中，所述中继管道包罗与所述绝热部件的第一端保持的第二端，而且 所述绝热部件包罗与所述打针套筒保持的第二端。
6.依照权益恳求1到5中的任一项所述的压铸筑筑，个中，所述熔融金属维持炉被构形成正在所述熔融金属与大气隔绝的形态中存储所述熔融金属。
7.依照权益恳求1到6中的任一项所述的压铸筑筑，进一步包罗: 贯穿所述空腔和所述减压筑筑的通道；和 掀开和封闭所述通道的阀，所述阀被创立正在所述通道中； 个中，正在所述阀封闭的形态中，所述泵从所述熔融金属维持炉向上泵送所述熔融金属，而且 正在所述阀掀开而且所述空腔被所述减压筑筑减压的形态中，需要的熔融金属被所述打针顶端推入所述空腔中。
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