本案例是某汽车的传感器上的一个支架。精度央求很高，质料为POM，产物很小，最长尺寸为38mm，注塑时还要放金属镶件（铜片），而且央求变形量很小，睹图1。
本产物的上下二个孔的不齐心度是正在0.02mm以下的，因为POM（聚甲醛）的成品易形成变形，所认为了最大限定地省略成品的内应力，进胶点的位子的选定正在模具策画时是要总共商酌的，况且上下二孔正在出模后要举行定型处置，睹图2。
正在上下二孔的中心空档中是倒扣的，况且要分二个对象抽芯才调够出模，这给滑块的策画带来了必然的贫寒，睹图3。
为了防范铜片正在注塑时不被塑料冲偏，铜片上扶植了二个小孔，正在模具中扶植了相应的型芯将其定位，睹图6。
历程领会，为了省略产物的应力，尽量省略变形，入胶点的最佳位子正在这里，睹图7。
因为空间位子比力紧，我策画的浇口是与定模镶针干预的，如许很欠好处置，以是，我撤销了定模镶针，成型定模穿孔的型芯我是采用原身留的，睹图10。
这套模看起来不庞大，不过滑块的策画依然有点难度的，要照望到方方面面的联系。先来看滑块1，睹图16。
因为滑块1和滑块2以及它们的协同范围是封胶面，以是这里要处置成团结的平面，并要有拔模斜度，于定模成插穿配合。况且配合面要做的极度精准，使得产物外面的联合线
总共滑块插入模仁的配合面都要正在运动对象做成斜面，免得滑块与模仁的配合面因为摩擦而拉毛，睹图19。
滑块3的端面是与动模仁碰穿的，以造成封胶位，伸进模仁的配合面正在运动对象是有3°斜度的，以确保滑块正在长久职责时不会因为摩擦而拉毛。
拉断浇口的力是倚赖上图中的3个尼龙拉钉，为了使得复位的力比力均衡，复位杆的位子也是历程经心安置的。
先复位机构又称预复位机构，它由插杆、摆杆、滚轮、挡块4大件构成。开模时PG电子官方，斜导柱将滑块一概拨开，睹图27。
因为插杆曾经拔出，摆杆有了转动的空间，当注塑机的顶柱饱动推板时，因为滚轮的影响，摆杆沿销轴转动（这里是转了15度），睹图28。
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